Finden Sie schnell ultraschallreiniger industrie für Ihr Unternehmen: 4 Ergebnisse

Wachsende Reinheitsanforderungen und gleichmäßige Reinigungsergebnisse sind tagtägliche Forderungen bei der Herstellung von Implantaten, Instrumenten und medizintechnischen Komponenten. UCM bietet optimierte Lösungen, die von der Reinigung nach dem Finishing bis hin zur finalen Reinigung vor dem sterilen oder nicht-sterilen Verpacken reichen. Mit dem breiten Produktspektrum von wässrigen, mehrstufigen Ultraschall-Reinigungsprozessen bis hin zu Reinstwasserspülen mit anschließenden Trocknungsverfahren bietet UCM immer die optimale Lösung für alle Reinigungsprozesse in der gesamten Produktionskette. Unsere Technologien UCM ist ein Komplettanbieter für industrielle Reinigungsanwendungen, von der Vorreinigung über die Zwischenreinigung hin zu Feinreinigungs- und Endreinigungsanforderungen, einschließlich Reinraumanwendungen. UCM ist Hersteller von mehrstufigen Ultraschallreinigungsanlagen. Alle Anlagen erfüllen höchste Bauteilsauberkeitsstandards. Dank unseres anspruchsvollen, modularen Designs lassen sich diese Systeme individuell und kostengünstig an jede Anwendung und Anforderung anpassen. Dies umfasst Ultraschallschwinger für verschiedene Frequenzen und Leistungsstufen, Kreislauf- und Filtersysteme. Verschiedene Prozesse, einschließlich Passivierung, VE-Spülung, Lift-out und Trocknen (Warmluft, Vakuum, Infrarot) lösen Ihre spezifische Reinigungsaufgabe. Unser Know-how Um eine Reinigungsanlage optimal zu nutzen, die geforderte Reinigungsqualität sicher zu stellen und dabei wirtschaftlich und umweltfreundlich zu arbeiten, ist umfangreiches Know-how erforderlich. UCM bietet umfangreiche Erfahrung mit einer Vielzahl an namhafter Referenzen in der Medizintechnik wie beispielsweise Herstellern von Implantaten und medizinischen Instrumenten. In unseren Technologiezentren erleben unsere Kunden unterschiedlichste Reinigungs- und Trocknungssysteme „zum Anfassen“. In Versuchsreihen mit Original-Bauteilen ermitteln wir unter produktionsnahen Bedingungen den optimalen Prozess für eine bedarfsgerechte sowie kosten- und energieeffiziente Lösung Ihrer Reinigungsaufgaben. Medizintechnik Bauteile Implantate (z.B. Zahnimplantate, Hüftimplantate, Knieimplantate) Medizinische Instrumente Chirurgische Werkzeuge Kanüle Endoskope

Oberflächenreiniger, revolutionieren den Prozess des Entmetallisierens beschichteter Bauteile. Mit dem Fokus auf schonende Entfernung metallischer Schichten bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an. Oberflächenreiniger, Unsere Oberflächenreiniger revolutionieren den Prozess des Entmetallisierens beschichteter Bauteile. Mit dem Fokus auf schonende Entfernung metallischer Schichten bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Basismaterialien und Beschichtungsarten. Die Vorbehandlung spielt eine entscheidende Rolle, insbesondere bei der alkalischen Reinigung vor der Entnickelung. Unser riag Strip 891 – Verfahren setzt auf eine Aktivierung der entchromten Teile in verdünnter Salz- oder Schwefelsäure, wobei ein unerwünschter Säureeintrag vermieden wird. Die Nachbehandlung ist präzise auf die Materialien abgestimmt. Kupfer- und -Legierungen werden durch eine Natriumcyanidlösung (5–10 %) effektiv von Überzügen befreit. Bei Eisen und Stahl erfolgt die Entfernung in verdünnter Salzsäure (1:1), ergänzt durch eine Natriumcyanidlösung bei Bedarf – stets mit gründlichem Spülen zwischen den Schritten. Allgemeine Richtlinien betonen die kontinuierliche Elektrolytaktivität und den Vermeidung von Stillstandszeiten. Unser Fokus liegt auf der Vermeidung von Verunreinigungen, insbesondere Chrom und Kupfer. Besondere Aufmerksamkeit gilt der Entnickelung auf Zinkdruckguss, die mit einem gut eingearbeiteten Elektrolyten erfolgen sollte, um Angriffe auf das Grundmaterial zu verhindern. Entscheiden Sie sich für unsere Oberflächenreiniger und erleben Sie effiziente, schonende Entmetallisierungen für optimale Ergebnisse in der Oberflächentechnik. Riag steht für Innovation und Qualität in jedem Prozessschritt.

Interferenz - Gesamtlösungen aus einer Hand Die Interferenz FWT AG ist ein in der Schweiz angesiedelter KMU Betrieb, der seit über 40 Jahren Gesamtlösungen aus einer Hand anbietet. Besondere Stärken sind die Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer optischer Geräte wie Laserbaugruppen, Optikbaugruppen, Vakuumbaugruppen . Unter einem Dach - schnell und flexibel: Durch die Vernetzung der vier Hauptkompetenzen unter einem Dach, nämlich opto-mechanische Baugruppen, Präzisionsoptikfertigung, mechanische Fertigung, und Oberflächenbehandlung können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten unabhängig von der Komplexität der Produkte möglich. Als verlässlicher OEM-Lieferant ist Interferenz FWT AG die verlängerte Werkbank für expandierende Unternehmen und montiert Baugruppen und optische Systeme in professioneller Umgebung, bei Bedarf unter Reinraumbedingungen, bei vorheriger reinraumtauglicher Reinigung der Bauteile. Aufgrund des hohen Anlagenautomatisierungsgrades ist wirtschaftliche Serienproduktion möglich. Eine weitere Dienstleistung ist das das eloxieren von Aluminiumteilen.

Aufgabenstellung: Manuelle Bestimmung der Randhärtetiefe (Rht) an wärmebehandelten Teilen. Prüfverfahren: Ultraschall Erfüllte Normen: Kundenspezifisch Hardware: Robustes Industrie-Gehäuse Leicht tragbar Staub- und spritzwasserdicht Touch-Screen-Bedienung Batterie- und Netzbetrieb Frequenzbereich 15 - 20 MHz Signalabtastung 80 MHz Online Signalmittelung in FPGA Zubehör: An spezielle Geometrien angepasste Vorlaufkörper (konkav, konvex, Zahnräder etc.) Software: Windows-Software, bedienbar über Touch-Screen oder mit optionaler Tastatur und Maus Automatische Einhärtetiefen- Bestimmung Speicherung aller Messwerte im PC-Teil Prüfdokumentation Kundenspezifische Anpassungen möglich Optionen: Dokument(e) zum Herunterladen: Flyer: Einhärtetiefenmessgerät "Härti"